電池熱濫用試驗箱是檢測電池高溫安全性能的關鍵設備，日常里加熱管和溫度傳感器的狀態(tài)，直接影響測試精度與設備壽命。只要做好這兩項維護，就能減少故障、延長設備使用時間，操作起來也很簡單。
 

　　一、加熱管檢查：及時排查，避免 “加熱失效”
 

　　加熱管是設備升溫的核心部件，長期高溫工作容易出現(xiàn)老化、變形或結(jié)垢問題，一旦故障會導致升溫慢、控溫不準。檢查時要注意這幾步：
 

　　先斷電，保安全：操作前務必切斷設備電源，等待加熱管冷卻，防止燙傷或觸電；
 

　　看外觀，找問題：打開設備艙門，觀察加熱管表面是否有明顯變形、鼓包、裂痕，或附著厚厚的灰塵、焦垢 —— 若有結(jié)垢，可用干布輕輕擦拭，避免刮傷管壁；
 

　　查連接，防松動：查看加熱管與線路的連接端子，有沒有松動、氧化發(fā)黑的情況，若端子氧化，可用細砂紙輕輕打磨，再重新擰緊，確保接觸良好；
 

　　試運行，測性能：通電后啟動設備，設置低溫度(如 50℃)試運行，觀察加熱管是否能正常發(fā)熱，若局部不發(fā)熱或升溫異常，說明加熱管可能已損壞，需及時更換同型號配件。
 

　　二、溫度傳感器校準：精準控溫，保障測試數(shù)據(jù)
 

　　溫度傳感器是 “感知” 艙內(nèi)溫度的關鍵，長期使用會出現(xiàn)精度偏差，導致測試數(shù)據(jù)不準。校準不用復雜工具，按以下步驟做即可：
 

　　準備標準工具：提前準備一個經(jīng)校準合格的 “標準溫度計”(精度建議 0.1℃)，作為對比基準；
 

　　放置位置要對應：將標準溫度計放入試驗箱艙內(nèi)，與設備自帶的溫度傳感器探頭盡量靠近(距離不超過 5cm)，確保兩者處于同一環(huán)境溫度中；
 

　　分階段升溫校準：啟動設備，分3個常用溫度點(如 80℃、150℃、200℃，根據(jù)日常測試需求選擇)逐步升溫，每個溫度點穩(wěn)定 30 分鐘后，對比標準溫度計與設備顯示屏的溫度值；
 

　　偏差調(diào)整有方法：若兩者溫差超過 ±1℃，說明傳感器需要校準 —— 打開設備參數(shù)設置界面，找到 “溫度校準” 功能，根據(jù)標準溫度計的數(shù)值，微調(diào)設備的溫度補償值(具體操作可參考設備說明書，不同品牌步驟略有差異)；校準后再次升溫驗證，直到偏差在 ±1℃以內(nèi)，確保傳感器精度達標。
 

　　三、小提醒：維護頻率與細節(jié)
 

　　建議每周做 1 次加熱管外觀檢查，每月進行 1 次溫度傳感器校準；每次維護后，簡單記錄 “維護日期、檢查情況、校準數(shù)據(jù)”，方便后續(xù)追溯。另外，日常使用時避免頻繁開關機，試驗結(jié)束后及時清理艙內(nèi)雜物，也能減少設備損耗。
 

　　其實，電池熱濫用試驗箱的維護不用復雜操作，只要定期做好加熱管檢查和溫度傳感器校準，就能讓設備保持穩(wěn)定性能，既避免因故障耽誤測試，也能有效延長使用壽命，為電池安全測試保駕護航。